Il rispetto per l’ambiente, la salvaguardia delle risorse naturali, il corretto utilizzo delle materie prime, il risparmio energetico sono tematiche sempre più al centro dell’attenzione dell’opinione pubblica e delle singole persone. Anche le aziende più sensibili a tali argomenti hanno investito risorse e tecnologie sugli aspetti ecologici inerenti le proprie attività.

In questa ottica, Cooperativa Ceramica d’Imola, leader internazionale nei  pavimenti e rivestimenti, ha dato vita al marchio Biogres. Si tratta di un gres porcellanato realizzato con un impasto che unisce alle miscele tradizionali materiale derivante dal recupero degli sfridi crudi, cotti e dei residui di depurazione.

Le principali caratteristiche dei prodotti a marchio Biogres – che si traducono in considerevoli vantaggi per l’ambiente, senza tralasciare il raffinato design che ha fatto dei prodotti di Cooperativa Ceramica d’Imola il simbolo del Made in Italy nel mondo – sono: il riutilizzo del 100% degli scarti crudi, con riduzione dell’uso di nuove materie prime; il riutilizzo del 100% delle acque di processo e conseguente riduzione del fabbisogno idrico; il riciclo del 100%  degli scarti cotti; il riutilizzo dei rifiuti non ceramici per processi di riciclo, implementandoli in altri processi produttivi;  il recupero del 100% dei residui di depurazione; la riduzione del 20% dei consumi energetici tramite l’installazione di soluzioni impiantistiche ad elevato rendimento;  riduzione del 15% delle emissioni di CO2  e contenimento delle emissioni  in atmosfera a livelli inferiori rispetto ai limiti ambientali richiesti dalla legislazione italiana. Inoltre, il 95% del fabbisogno di energia elettrica necessario per realizzare i prodotti Biogres è generato con autoproduzione mediante  impianti di cogenerazione.

Attualmente sono 4 le collezioni con il marchio Biogress: Ortona, Forest, Pineto, Stone.

ORTONA

L’eleganza è basic

Ortona nasce per regalare agli ambienti living l’eleganza di uno stile estremamente pulito ed essenziale: un sottile tocco ceramico fatto di impercettibili sfumature di tono, leggere puntinature materiche, lievi gradazioni di luce in grado di inserirsi con armonia in ogni tipo di arredo e spazio architettonico. Anche la gamma dei decori e dei timbri cromatici esalta lo spirito basic di una collezione sobria, dall’impatto discreto; decori raffinati e appena accennati: forme geometriche o motivi floreali in contrasto chiaro-scuro sull’uniformità dello sfondo ceramico. Cromie proposte nelle calde e classiche gradazioni dal beige al grigio scuro, pensate per contesti abitativi tradizionali.

Rivestimento in Bicottura – 25×33,3 cm

Colore: beige, marrone, grigio, grigio scuro

Pavimento in Porcellanato smaltato  33,3×33,3 – 45×45 cm

Colore: almond, beige, marrone, grigio, grigio scuro

FOREST

Minimal chic

Un'eleganza semplice, minimale, versatile nella capacità d'adattarsi a diversi contesti e stili d'arredo. Quattro colori caldi, accoglienti, d'impatto e personalità che, grazie al porcellanato smaltato, acquistano una particolare intensità e altrettanto pregio.

Porcellanato smaltato – 33,3×33,3 cm

Colore: beige, marrone, rosso, grigio scuro

PINETO

Naturali riflessi in chiaroscuro

La texture ceramica di Pineto mostra la sua piacevole ambivalenza: un colpo d’occhio cromaticamente uniforme in grado di rivestire lo spazio con essenzialità, ma anche un’attraente irregolarità – piastrella per piastrella – impreziosita da impercettibili solchi di superficie, per regalare l’effetto impagabile di una materia dotata di vita propria. Il respiro autentico di Pineto ne fa collezione ideale per ambienti dal sapore rustico, valorizzati da un timbro cromatico registrato su una gamma di colori tenui ed armonici.

Porcellanato smaltato 33,3×33,3 – 45×45 cm

Colore: beige, sabbia, rosso, marrone, grigio

STONE

Una nuova età della pietra

Una casa di stile e design dove le assonanze ed i contrasti sono il frutto delle scelte di colore ma anche della struttura dei materiali di pavimentazione e rivestimento. Stone è ruvido, segnato da venature, come quelle della roccia a cui si ispira, per un effetto decisamente elegante, minimal, essenziale. Ideale per esterni. Sei le possibili varianti di colore.

Porcellanato a tutta massa  30X30 - 30X60 cm

Colore: almond, beige, sabbia, bianco, grigio, grigio scuro, nero

Carlotta Gollini

Diretto + 39 0542 601637

Pierluigi Papi

Mobile 338 3648766

Ufficio Stampa Cooperativa Ceramica d’Imola

ufficiostampa@imolaceramica.it

Cooperativa Ceramica d’Imola nasce nel 1874 ed è la più antica Cooperativa di produzione lavoro d’Italia. Oggi è un Gruppo leader di mercato nei  pavimenti e rivestimenti, simbolo del Made in Italy nel mondo, con un fatturato consolidato di oltre 300.000.000 Euro, 7 stabilimenti in cui lavorano più di 1900 dipendenti e un livello di esportazioni attestato al  70% della sua produzione di piastrelle. Cooperativa Ceramica d’Imola è sul mercato con i seguenti marchi commerciali: ImolaCeramica, LaFaenzaCeramica, LeonardoCeramica, ClipTile, Imolarte, ImolaTecnica. Nel rispetto dei principi di eco-efficienza ed eco-compatibilità ha ottenuto la Certificazione Ambientale ISO 14001, la registrazione EMAS e il riconoscimento da parte dell’Unione Europea del progetto Life05. Infine, il Museo aziendale (aperto al pubblico) raccoglie oltre un secolo di collaborazioni con alcuni degli artisti più significativi del ‘900: Bay, Pomodoro, Tadini, La Pietra, Mitoray, Tilson, Brindisi.

Il Contatore di CO₂ è, dunque, un esempio tangibile della filosofia green del Metodo proposto da TopHaus Consulting e dai suoi Partner con l’obiettivo di ridurre il consumo energetico, migliorare il confort abitativo, proteggere l’ambiente abbattendo le emissioni di CO₂ e investire nel futuro, aumentando l’indipendenza dai rincari del prezzo di gas e gasolio e valorizzando l’immobile. Una prospettiva sicuramente interessante sia per gli addetti ai lavori che per gli utenti finali, che fino al 31 dicembre 2010 potranno inoltre usufruire di un risarcimento pari al 55% dell’investimento grazie al contributo IRPEF per la riqualificazione energetica degli edifici già esistenti.

Pochi in Europa sono consapevoli della rilevanza dell’inquinamento prodotto dalle nostre abitazioni. Siamo abituati a pensare che le macchine inquinano tanto ma, mentre un veicolo produce 1,8 tonnellate di CO₂ ogni 10.000 km, un appartamento di 100 m² produce 5,54 tonnellate di CO₂ l’anno! Studi recenti, infatti, dimostrano che nell’Unione Europea gli edifici sono i maggiori produttori di CO₂ (40,7%), seguiti dalle automobili (31,1%) e dall’industria (28,2%).

Un esempio dell’efficacia del ‘Metodo TopHaus’: la riqualificazione energetica di un Residence a Ortisei

Forti di un’esperienza consolidata nel mondo dell’edilizia, gli esperti di TopHaus Consulting propongono il Metodo TopHaus per affrontare professionalmente tutte le fasi della riqualificazione, garantendo efficaci risultati a livello di progettazione ed efficienza energetica. A loro è stata affidata la riqualificazione energetica di un Residence situato nel cuore di Ortisei. Costruito agli inizi del ‘900, il Residence in stile rustico era soggetto a problemi di isolamento, tanto che i gestori erano costretti ad affrontare un consumo annuo di circa 11.725 m³ di Gas Metano per il riscaldamento. Col duplice obiettivo di risparmiare e migliorare il confort abitativo del Residence, i proprietari hanno deciso di informarsi sulla possibilità e sui vantaggi di una riqualificazione energetica. La soluzione scelta dagli esperti TopHaus Consulting per la riqualificazione dell’involucro edilizio è stata l’isolamento a cappotto: un sistema costituito dalla somma di diversi materiali perfettamente adattati tra loro che garantiscono un corretto isolamento termico, elevata traspirabilità e idrorepellenza della facciata. Il risultato ottenuto è un elevato isolamento termico e l’aumento del comfort abitativo, riscontrato sia dai proprietari del Residence che dagli ospiti. Inoltre, i proprietari hanno potuto velocemente constatare la diminuzione del consumo per il riscaldamento, che è sceso a 6.070 m³ Gas Metano annui, con un risparmio del 48%, pari a € 3.700,00 l’anno. Oltre al risparmio effettivo sul consumo energetico, i lavori di riqualificazione energetica godono di una detrazione fiscale pari al 55% delle spese, grazie al risarcimento IRPEF. la riqualificazione del residence ha richiesto un investimento complessivo di € 65.000, con un rimborso IRPEF pari a € 35.750. Il costo effettivo sostenuto dai proprietari è stato di € 29.250. Gli esperti TopHaus hanno calcolato che, con un rincaro dei prezzi del combustibile del 5% annuo, i costi sostenuti per la riqualificazione potranno essere ammortizzati in circa 6 anni. Successivamente i proprietari avranno un effettivo guadagno anno dopo anno derivante dal risparmio energetico. Inoltre, i lavori effettuati hanno determinato l’aumento del valore dell’immobile, caratterizzato da un migliore comfort abitativo grazie all’isolamento e alle temperature più gradevoli sia d’estate che d’inverno, e la preservazione dell’ambiente, determinando una diminuzione delle emissioni di CO₂, in questo caso pari a 14 tonnellate in meno l’anno.

Descrizione tecnica del progetto

Cubatura:                                                       1767 m³

Superfice riscaldata:                                      571 m²

Consumo annuo:                                           11.725 m³ Gas Metano

Consumo annuo dopo l’intervento:                6.070 m³ Gas Metano

Risparmio annuo:                                        48% = € 3.700,00

Riduzione di immissioni CO₂ :                  più di 14 tonnellate all’anno

Intervento su parete esterna:                         Cappotto esterno Baumit OPEN plus 12cm, (λ=0,031)

Intervento su tetto:                                         Coibentazione sopra il tavolato con fibra di legno 24cm

Investimento complessivo:                            € 65.000 (IVA al 10% incluso)

detrazione IRPEF del 55%:                           € 35.750

Importo residuo:                                             € 29.250

Ammortamento calcolato in:                         ca. 6 anni

Profilo aziendale:

TopHaus Consulting, Divisione interna di TopHaus SpA, offre consulenza sull’efficienza dell’involucro edilizio di nuove e vecchie costruzioni. Nata dall’esperienza di rivenditore di materiali edili, TopHaus SpA ha sede in Trentino Alto Adige, dove è presente con quattro punti vendita, e lavora su tutto il territorio nazionale attraverso 78 punti vendita, grazie alle partnership siglate con distributori di materiali edili. TopHaus SpA fa parte del Gruppo Progress.

• Il nuovissimo lavello possiede le stesse eccellenti proprietà e un aspetto estetico omogeneo in ogni sua parte, senza presentare alcuna giuntura o punto debole

Milano, 17 febbraio 2010 – Il Gruppo Cosentino, multinazionale spagnola leader mondiale nella produzione e la distribuzione di superfici in quarzo e pietra naturale, presenta Integrity by Cosentino®, la nuova collezione di lavelli realizzati in quarzo Silestone® che presenta caratteristiche uniche sul mercato.

Frutto di un considerevole lavoro di ricerca & sviluppo svolto dal team di esperti Cosentino e di numerosi test di laboratorio condotti da enti esterni certificati,  la nuova gamma di lavelli ha tutte le carte in regola per rivoluzionare la cucina, grazie alla possibilità di essere perfettamente integrata con i piani da lavoro in Silestone®, esprimendo al meglio la propria eleganza e il proprio design, in una soluzione di continuità.

Integrity by Cosentino® è attualmente disponibile nel modello ONE (41×51x15.5 cm), che viene prodotto nella vasta gamma di colori Silestone®, è realizzato in un unico pezzo e possiede le stesse eccellenti proprietà e un aspetto estetico omogeneo in ogni sua parte, senza presentare alcuna giuntura o punto debole. Tale risultato è stato reso possibile grazie allo studio di una nuova tecnologia di fabbricazione, che gli conferisce anche semplicità nelle operazioni di installazione e manutenzione.

Ancora una volta, Cosentino dimostra la sua avanguardia in cucina, grazie alla capacità di coniugare tecnologie avanzate, design, qualità e naturalezza. Del resto Silestone® è ormai sinonimo di innovazione.

Silestone®

Silestone®, marchio di proprietà della multinazionale Cosentino, è presente in alcune delle strutture più prestigiose al mondo, come l’Hotel Burj Al Arab di Dubai, lo stadio Wembley di Londra, il Carrousel del Louvre di Parigi, la Torre Agbar di Barcellona e, ancora, la Flag Ship di Telefónica a Madrid. Pioniera per essere il primo brand spagnolo presente al maggior evento sportivo a livello mondiale, il SuperBowl, Silestone® è anche lo sponsor personale del campione di Formula 1, Fernando Alonso. Collabora inoltre con le più note squadre sportive spagnole.

Silestone® è una superficie in quarzo leader al mondo con esclusiva protezione antibatterica attiva incorporata durante il processo di fabbricazione, che impedisce lo sviluppo di batteri nocivi. Ogni giorno in Spagna, una cucina su quattro sceglie Silestone®, mentre in Europa l’azienda detiene il 75% del mercato delle superfici in quarzo e il 7% di tutti i piani da lavoro.

Silestone® rappresenta la soluzione ideale per i piani di cucine, bagni, bar, ecc. e per la pavimentazione di ambienti quali: case, esercizi commerciali, strutture sanitarie ecc. Disponibile nei formati da 12, 20 e 30 mm di spessore, Silestone è altamente resistente ai graffi, alle scalfitture, alle abrasioni e alle macchie. Con le sue oltre 60 varianti di colori rappresenta la soluzione ideale per soddisfare le esigenze più diverse.

Castellina Marittima, 8 febbraio 2010 – Rappresentano un notevole passo avanti nell’ambito delle tecnologie per la resistenza al fuoco in edilizia le nuove lastre Thermax^®, l’ultima introduzione di Knauf al Sistema di Protezione Passiva, la più completa gamma di soluzioni per la realizzazione di pareti, contropareti, controsoffitti, cavedi, protezione di condotte di ventilazione ed impianti tecnologici con caratteristiche di elevata resistenza al fuoco.

Alla base la vermiculite, un minerale naturale, inorganico, ecologico al 100%, che si caratterizza per la capacità di espandere il proprio volume fino a diventare 15-20 volte più grande. Le lamine che ne derivano vengono compresse e lavorate a formare lastre che conservano una porosità elevata e che per questo hanno una eccezionale resistenza al calore e quindi alle fiamme. Le lastre si possono tagliare, movimentare e applicare con facilità, senza sviluppare polvere, per realizzare protezioni dal fuoco di condotte di aerazione, ventilazione, condizionamento ed evacuazione fumi.

Le lastre Thermax sono state classificate dalla Commissione Europea in classe A1 di incombustibilità.

Knauf

Con la sua visione lungimirante e il suo impegno per l’innovazione tecnologica, Knauf è leader nella produzione di materiali per l’edilizia e raggruppa più di 200 stabilimenti in 50 paesi. Nei Sistemi Costruttivi a Secco e nei Sistemi Intonaci il gruppo ha sviluppato un primato tecnologico riconosciuto in tutto il mondo. La sensibilità per le soluzioni biocompatibili e per il risparmio energetico, in sintonia con le esigenze dell’edilizia moderna, ha favorito lo sviluppo di Knauf. Knauf Italia è stata fondata nel 1977. Gli stabilimenti produttivi si trovano in Toscana, a Castellina Marittima (Pisa) e a Gambassi Terme (Firenze), mentre in tutta Italia è attiva una fitta rete di distributori, supportati da un’efficiente organizzazione tecnico-commerciale e da una serie di iniziative rivolte agli operatori del settore.

Mark Morelli, Presidente e Direttore Generale di ECD, commenta: “In Francia il mercato dell’energia solare sta crescendo rapidamente. In questo Paese si sta sviluppando una forte coscienza sociale a tutela e rispetto dell’ambiente come dimostrano gli accordi e i provvedimenti di  Grenelle de l’Environnement e gli incentivi nell’utilizzo del fotovolatico. Siamo lieti che la Francia stia confermando il proprio impegno a favore dello sviluppo di tecnologie ad alto valore aggiunto e di soluzioni innovative come il thin film UNI-SOLAR^®, che rispetta dal punto di vista estetico l’eredità culturale francese, integrandosi armoniosamente nell’architettura degli edifici. Siamo, inoltre, felici che la Francia continui ad esercitare la propria influenza per evitare la bolla speculativa a cui abbiamo assistito in passato in altri mercato dell’energia solare”.

Maarten van Cleef, Sales Director di United Solar Ovonic Europe GmbH per l’Ufficio Vendite Sud Europa, aggiunge: “Come in Italia anche in Francia stiamo assistendo ad una rapida crescita della domanda di tecnologie per lo sfruttamento delle energie alternative. In particolare, in Francia, le nuove tariffe incentivanti premiano gli impianti integrati nell’architettura degli edifici, favorendo la diffusione e l’utilizzo del thin UNI-SOLAR^®. Queste premesse ci inducono a prevedere l’avvio di un’attività di ricerca e sviluppo condotta in loco che si affiancherà all’imminente avvio della produzione”.

Profilo aziendale Energy Conversion Devices

Energy Conversion Devices è il leader nei sistemi fotovoltaici per l’integrazione architettonica e per le coperture commerciali/industriali, un settore in forte crescita nell’industria dell’energia solare. ECD produce e commercializza moduli fotovoltaici a film sottile che convertono la luce del sole in energia mediante una tecnologia brevettata (proprietaria). I moduli fotovoltaici commercializzati da ECD con il marchio UNI-SOLAR^® sono unici per flessibilità, leggerezza, estrema facilità nell’installazione ed eccellente produzione di energia ad alte temperature e basso irraggiamento. In Italia i prodotti UNI-SOLAR^® sono disponibili mediante la filiale italiana di United Solar Ovonic, multinazionale americana del Gruppo ECD e proposte in soluzioni BIPV da un network di partner ufficiali.

ThyssenKrupp Elevator Italia, divisione di ThyssenKrupp Elevator AG, una delle più grandi aziende che costruiscono, installano e offrono servizi nel campo delle tecnologie per il trasporto verticale e orizzontale, annuncia per secondo anno consecutivo l’aggiudicazione del prestigioso riconoscimento internazionale “Elevator World – Project of the Year”, quest’anno nella categoria “Tappeti mobili”, per il progetto italiano di ristrutturazione della Stazione Centrale di Milano.

Con i suoi 16 tappeti mobili lunghi fino a 35 metri con una capacità di trasporto di 9000 persone per ora, e 19 ascensori, di cui ben 8 panoramici, ThyssenKrupp Elevator Italia ha completamente rinnovato l’intero sistema di mobilità all’interno della Stazione Centrale che, per superficie e volume di traffico, è il secondo nodo ferroviario italiano, rispondendo così al progetto di Grandi Stazioni che puntava alla riqualificazione dello scalo ferroviario e a migliorare la gestione dei flussi di passeggeri mediante la riorganizzazione delle percorrenze interne e del sistema d’accessibilità.

“Siamo davvero orgogliosi di aver conseguito questo importante riconoscimento per un progetto al cui servizio abbiamo messo il meglio delle nostre competenze ed esperienze – commenta l’Ing. Roberto Rossi, Amministratore Delegato di ThyssenKrupp Elevator Italia – per offrire massimi livelli di sicurezza, affidabilità e tecnologia.

Il nostro intervento nella Stazione è stato allo stesso tempo di grande innovazione ma anche di elevata complessità. Siamo riusciti a superare i rigorosi vincoli d’installazione degli impianti e senza possibilità di immagazzinamento in loco né d’interruzioni dei servizi, squadre di esperti professionisti si sono impegnate con costanza e dedizione per la realizzazione di una commessa di grande valore e prestigio, lavorando soprattutto la notte, poiché la maggior difficoltà  consisteva nell’introduzione dei tappeti mobili in una costruzione su più livelli. L’elevato valore artistico ed architettonico ha reso necessario inoltre ogni tipo di accorgimento progettuale e operativo a tutela del patrimonio monumentale; abbiamo così suggerito e adottato di concerto con il cliente cristalli opacizzati retroilluminati per il rivestimento esteriore dei tappeti mobili affinché s’integrassero armoniosamente con lo stile architettonico e, per salvaguardare la preziosa pavimentazione in mosaico, abbiamo operato delle lastre appositamente realizzate in Teflon.  Uno sforzo notevole ripagato tuttavia dal riconoscimento odierno e dalla soddisfazione del committente e dei passeggeri”.

“Project of the Year” di Elevator World è considerato il titolo più prestigioso attribuito dalla rivista di riferimento a livello mondiale per il settore ascensoristico.

Lavoro di squadra, capacità di superare sfide, impegno nel rispetto dei tempi di consegna, competenza, gestione del budget, unitamente alla soddisfazione del cliente sono i parametri con cui ogni anno vengono valutati i progetti provenienti da ogni parte del mondo e premiati all’interno di otto categorie (Ascensori per nuove costruzioni, Ascensori per modernizzazioni, Scale mobili per nuove costruzioni, Scale mobili per modernizzazioni, Tappeti mobili, Ascensori inclinati, Sistemi di accessibilità, Ascensori per residenze private).

Il successo di ThyssenKrupp all’Elevator World Award è stato completato dall’aggiudicazione alla filiale spagnola del riconoscimento nella categoria “Scale mobili per modernizzazioni” relativamente al progetto della Metro di Barcellona.

ThyssenKrupp Elevator Italia parte integrante della divisione Elevator Technology di ThyssenKrupp Elevator AG, una delle società leader a livello mondiale nel settore ascensoristico, rappresentata da oltre 800 sedi in più di 60 paesi. Con circa 43.000 dipendenti, ha generato vendite per un valore di 5.3 miliardi di euro nell’anno fiscale concluso il 30 settembre 2009. La gamma di prodotti comprende sistemi elevatori per il trasporto di passeggeri e di merce, scale e tappeti mobili, montacarichi, ponti di imbarco per gli aerei, e servizi a valore aggiunto per ogni tipologia di prodotto

Si tratta del più grande impianto fotovoltaico integrato del settore industriale dell’Emilia Romagna e consente, insieme ad altri interventi, una riduzione delle emissioni di CO2 del 30%, pari a oltre 1067 tonnellate all’anno.

L’ impianto fotovoltaico
L’impianto è stato realizzato da Sinergia Sistemi SpA, leader nel mercato italiano dei servizi finalizzati al risparmio energetico, specializzata nell’energy management di comparti civili e industriali e nella realizzazione di grandi impianti che sfruttano fonti rinnovabili, e da Gestamp Asetym Solar sl, gruppo spagnolo leader negli investimenti sulle fonti rinnovabili.

Sinergia Sistemi ha predisposto per Lamborghini un esteso piano di miglioramento energetico atto a identificare gli interventi necessari per incrementare l’efficienza complessiva dello stabilimento.

L’operazione interessa importanti aree industriali: lo stabilimento produttivo, gli uffici commerciali, il dipartimento post vendita ed il Centro Stile per un totale di 17.000 metri quadrati, equivalenti ad oltre 2 campi da calcio.

“L’inaugurazione di oggi è una tappa importante di un percorso che Lamborghini persegue da tempo” – afferma Stephan Winkelmann, Presidente e Amministratore Delegato di Automobili Lamborghini SpA – “Continueremo su questa strada, infatti stiamo valutando azioni che porteranno, in futuro, a una riduzione addirittura del 50% delle emissioni di CO2 dello stabilimento. Questo impegno sul territorio va di pari passo con lo sviluppo del prodotto, per il quale confermiamo l’obiettivo di riduzione del 35% di emissioni entro il 2015 “.

(fonte Blog Motori )

L’approccio consulenziale del Metodo TopHaus ha preso vita allo stand TopHaus grazie al percorso alla scoperta dell’involucro perfetto, ma non solo. A KlimaHouse l’azienda altoatesina ha dimostrato di essere un alleato strategico per progettisti e architetti presentando in anteprima il ‘Programma di calcolo’ Consulter, un utile strumento che consente di quantificare il valore U dei singoli elementi costruttivi: parete, tetto e solaio. In un’area dello stand TopHaus, interamente dedicata a Consulter, tutti i visitatori hanno avuto la possibilità di progettare in tempo reale la parete o il tetto perfetto. Hanno potuto scegliere i prodotti più idonei toccandoli con mano e combinarli insieme per raggiungere il valore d’isolamento desiderato. Per ciascun elemento c’è stata l’opportunità di fare differenti ipotesi costruttive, confrontare i risultati e valutare la migliore soluzione. Inoltre, scelti i materiali da utilizzare, si sono potute stampare le schede tecniche, le voci di capitolato e i disegni in dwg. TopHaus ha offerto dunque ai visitatori di KlimaHouse la possibilità di testare in anteprima quello che quotidianamente potranno fare nel proprio ufficio utilizzando il nuovo ‘Programma di calcolo’, semplicemente accedendo al portale www.tophaus-consulting.it.

Profilo aziendale:

TopHaus Consulting, Divisione interna di TopHaus SpA, offre consulenza sull’efficienza dell’involucro edilizio di nuove e vecchie costruzioni. Nata dall’esperienza di rivenditore di materiali edili, TopHaus SpA ha sede in Trentino Alto Adige, dove è presente con cinque punti vendita, e lavora su tutto il territorio nazionale grazie alle partnership siglate con 24 distributori. TopHaus SpA fa parte del Gruppo Progress.

Alcune sezioni di “iRoof” sono dedicate alla definizione degli standard più adeguati per affrontare ogni genere di scenario: dalla progettazione e realizzazione di grandi coperture industriali e commerciali al ripristino di manufatti esistenti. In particolare sono ampiamente documentate, con video e foto, le tecniche di posa della rivoluzionaria Reoxthene Technology e della linea di prodotti Adeso.

Nell’area tecnica, oltre alle schede dettagliate di ogni prodotto, si trova il Configuratore di Capitolati: uno strumento agile e accurato che consente di definire praticamente ogni scenario in cui si applica un sistema isolante. Per dare modo di approfondire ulteriormente l’analisi dei sistemi isolanti termo-acustici, “iRoof” contiene i software Datasonic e Polyglaser che aiutano progettisti e installatori a stabilire gli obiettivi di ogni progetto, fornendo le linee guida per la realizzazione dell’applicazione.

Questi standard sono importanti per la crescita dell’Azienda e dei suoi Partner, soprattutto nel medio-lungo periodo; inoltre rappresentano un sistema di continuità delle applicazioni sul campo, a partire dalla progettazione, fino al minimo dettaglio della posa e della successiva manutenzione. Si tratta di uno strumento innovativo che solo Polyglass fornisce: le informazioni sono disponibili ad un click del mouse e sono sviluppate in modo da creare uno standard di riferimento per tutto il mercato delle costruzioni.

“iRoof” è diviso in tre aree:

- l’AREA TECNICA, che contiene le Scheda di Sicurezza, i Capitolati e il Configuratore di Capitolati, tutti i Disegni DWG, i video che documentano la migliore tecnica di applicazione per ogni prodotto e il collegamento all’Assistenza Tecnica;

- l’AREA SEMINAR, dove sono disponibili i Video Istituzionali e il Catalogo, completo di brevetti, suggerimenti di posa, video per tutti i prodotti: dalle Membrane Adeso alla recentissima Reoxthene Technology, oltre ai software Datasonic e Polyglaser e al Corso Tecnico contenuto nel Promotore elettronico con prove di laboratorio, marchiatura CE e video di posa;

- la terza area, CANALI MARKETING, evidenzia la diversificazione del catalogo Polyglass in due distinte linee di prodotti: Linea Professionale e Linea Rivenditori, con caratteristiche tecniche e commerciali ben differenziate e diversi strumenti di comunicazione e vendita.

Con “iRoof”, inoltre, l’utente può sviluppare la propria presentazione attraverso il sistema di CONFERENZE TECNICHE GUIDATE, che non richiede un intervento diretto; oppure, utilizzando il programma di gestione delle CONFERENZE TECNICHE PERSONALIZZATE, formulare una linea di presentazione più specifica, adattandola alle proprie esigenze.

Da tempo Polyglass ha creato una Comunità di Partner: Applicatori, Progettisti, Architetti, Punti vendita e Operatori tecnico-commerciali, che utilizzano ogni giorno l’ampia gamma di conoscenze messe a disposizione dall’Azienda. E’ un grande forum aperto a tutti, che ha contribuito nel tempo a definire lo stato dell’arte delle tecniche di impermeabilizzazione nella scienza delle costruzioni.

Questo patrimonio viene ora ulteriormente approfondito e la sua diffusione ampliata, attraverso la propria rete internazionale.

“iRoof” aggiunge un importante tassello a questo progetto che, collegato al nuovo sviluppo dei servizi Web, rende ancora più chiaro il modo di comunicare di Polyglass.

Strumenti di questo genere sono diventati una necessità in ogni settore, in particolare quando possono incrementare radicalmente la produttività di un team. Rich media, web-based applications, software collaborativo, project management condiviso, electronic conferencing, sono strumenti indispensabili alla circolazione del patrimonio di informazioni di un’Azienda che, come Polyglass, vive della propria capacità di innovare, aggiungendo valore al lavoro della rete dei suoi Partner.

Ci troviamo nei pressi di Drammen, una cittadina che dista solamente 40 km da Oslo e che è situata sull’omonimo fiordo. Il Drammenfiord, diramazione del fiordo di Oslo è il maggior porto norvegese per l’importazione di frutta e di automobili e, come facile immaginare, influenza notevolmente il clima della cittadina norvegese. Una presenza quella del fiordo, unitamente ad un clima decisamente rigido, che comporta tipologie e tecniche costruttive che pongano al primo posto l’isolamento termico e il benessere abitativo.

A partire dalla primavera del 2009 l’impresa costruttrice VS Elements insieme a Tvinx (partner Edilteco in Norvegia) hanno iniziato i lavori di realizzazione di una villetta composta da piano terra e primo piano.

La villetta si è caratterizzata dalla realizzazione di pannelli prefabbricati – prodotti direttamente dalla VS Elements – composti da cemento e dal Politerm Blu a 250 kg.

I pannelli dello spessore fisso di 35 cm sono stati realizzati in varie misure tra cui, la più estesa, è stata di 7 x 2,40 m.

La presenza del Politerm Blu all’interno del pannello prefabbricato ha consentito di realizzare un pannello in grado di garantire un perfetto – e costante nel tempo – isolamento termico dell’intera villetta. Posati i pannelli prefabbricati è stato necessario, solamente, procedere alle operazioni di finiture interne ed esterne senza procedere all’utilizzo di altri materiali per l’isolamento termico.

Politerm Blu è un inerte superleggero ed altamente isolante in perle vergini di polistirene espanso a granulometria in curva ( ø 3 > 6 mm.), a densità controllata, preadditivato perla per perla in fase di produzione con additivo E.I.A. che permette la perfetta impastabilità con il legante idraulico, l’omogenea distribuzione nell’impasto e la sua perfetta pompabilità; eliminando il fenomeno di affioramento delle perle.

Visto l’ottimo risultato raggiunto dalla prima villetta, i cui lavori iniziati a primavera del 2009 sono finiti a fine estate del medesimo anno, sono già previste altre realizzazioni similari per tutto il 2010.